“复合墙板缺少实用的理论模型和应用技术。目前，建筑外墙采用加气混凝土砌块加外保温，现场作业多、污染严重、易发生火灾、使用寿命短；蒸压轻质加气混凝土板易破损、修复难、板缝多、成本高……”这是山东大学教授侯和涛在日前召开的全国钢结构住宅发展高峰论坛上指出的。从侯和涛的寥寥数语中已看出，部分墙体材料厂家生产的加气混凝土砌块、蒸压轻质加气混凝土板技术含量低、质量堪忧。

联动：有利于建筑工业化发展

2016年3月5日，李克强总理在政府工作报告中提出：积极推广绿色建筑和建材，大力发展钢结构和装配式建筑，提高建筑工程标准和质量。

政府的支持，给建筑行业增添了动力。但是，作为我国墙体材料的主导产品，普通混凝土砌块的热工性能已无法满足节能与结构一体化、新型建筑结构体系的需要，必须采用先进技术来提升热工性能，增加其使用功能，使其由单一结构的材料转变为结构和节能一体化的节能型墙体砌筑材料，以满足我国不同气候地区相应的建筑节能标准。

       众所周知，钢结构具有工厂化加工、安装速度快、现场湿作业少等优点，令人遗憾的是，在实际工程中，与钢结构配套的“三板（楼板、墙板、屋面板）”往往成为影响钢结构建筑施工进度的最大瓶颈，就好像是急惊风撞着慢郎中，让钢结构建筑的施工单位无可奈何。

据中国建设报记者了解，为了推广节能环保的钢结构住宅，一些钢结构企业除了做钢构件加工、安装外，还成立了生产“三板”的企业、房地产开发公司。推广钢结构住宅真难！寻找到安装速度快、质量好的墙体材料更难！！

在中国建设报记者报道钢结构行业的10余年中，鲜有看见生产墙体材料的企业与钢结构行业对接。生产商不主动找买家，真是怪事。

为实现在10年左右时间，使装配式建筑占新建建筑的比例达到30%，近一段时间，西安建筑科技大学副校长郝际平、北京市建筑设计研究院有限公司副总工程师苗启松等均已开始研究外（内）墙围护结构体系。尽管专家们有无穷的智慧，从一个学科跳到另一个学科搞研究，难免事倍功半。使装配式建筑比例达到30%，建筑业有责任，建材业也有责任。联动，各司其职是贯彻落实政府要求的最佳方式。

    服务：建材业义不容辞的责任

为推动建材工业转型升级、健康发展，国务院办公厅日前印发了《关于促进建材工业稳增长调结构增效益的指导意见》（以下简称意见）。据悉，2015年建材行业完成主营业务收入同比虽然增长了3.3%，但全行业实现的利润总额却同比下降了6.9%。一方面是利润总额下降，一方面是喊了10余年的“制约钢结构住宅发展的瓶颈是‘三板’”，供需难见面，不禁让人唏嘘不已。

其实，意见已经要求建材业要通过“补短板”来“增效益”，要求建材业加快发展水泥制品和部件化制品，积极利用尾矿废石、建筑垃圾等固体废物发展砌块墙材等产品。

建筑材料工业技术情报研究所原所长徐洛屹曾表示，建材人要密切配合建筑业。密切配合建筑业的转型和升级，是建材人的神圣职责和坚定不移的努力方向。没有建筑业的发展，建材业就会停滞不前；没有建材业的发展，建筑业的发展也走不下去。只有两个行业协同发展，加之其他行业的密切配合，才能实现全社会的协调发展，实现各个行业的协作共赢。

工信部原材料工业司副巡视员吕桂新说，建材工业是按照产品应用属性划分的，瞄准建筑业发展方向、主动适应、服务和推动建筑业发展应是建材工业的行业使命。

吕桂新表示，发展绿色建材不仅是绿色建筑的需要，也是建材工业调结构、转方式、增效益的需要，更是保护环境、建设生态社会的需要。

中国建筑材料科学研究总院教授级高级工程师翁端衡是能与建筑业保持密切联系的专家之一。翁端衡认为，在中国，秦砖汉瓦已有7000多年历史，取土用煤生产建造房屋的材料，已不符合拥有13亿人口中国绿色环保的发展方向。广泛采用现场支模、绑扎钢筋、湿作业浇筑建造房屋的方法，不仅材料耗用大，还会给城市带来灰尘和噪音，污染环境。为此，翁端衡构思、研究、实施了一种“造价便宜、外形美观、居住性能好的装配式房屋，并研发出组成装配房屋体系的外墙体系、屋面板和楼面板主要构件。

翁端衡能够高瞻远瞩并非偶然，与他的学识、经历有很大关系。据悉，翁端衡在基础化学、建筑材料学、建筑材料制品学、装配房屋体系学、建筑学方面均有研究。或许拥有渊博的知识，具有敢于跨界的胆识是翁端衡成功的原因之一。

墙材：抽检质量堪忧

日前，山东省质量技术监督局发布了2016年第二季度对蒸压加气混凝土砌块、水泥等6类建筑材料产品省级监督抽查结果。结果显示，共抽查了520家企业生产的520批次产品，检出33批次不合格。其中，蒸压加气混凝土砌块质量问题较多。

       蒸压加气混凝土砌块是一种新型轻质墙体材料，具有轻质高强、保温隔热性能好、抗震性能好、具有一定耐高温性能等特点，近年来已广泛应用于工业或民用建筑物的墙体砌筑。据悉，本次抽查蒸压加气混凝土砌块58批次,检出8批次不合格，不合格项目有强度级别、干密度和抗冻性,其中有7批次强度级别不合格。据了解，强度级别不合格的主要原因是原材料配比中硅钙比不合理。抗压强度、导热系数、干密度是密切相关的，产品配比合理，发气均匀，养护时间足够长，才能使产品的干密度、抗压强度、导热系数同时达标，因而如何控制好三者的平衡，对质量至关重要，需要在配方、工艺控制、后期养护等多方面进行试验、分析，找到最佳结合点才能保证产品质量，达到良好的节能效果。